挤压模具模温机怎么用？使用要求及需要注意的几点

  在塑料加工领域，确保模具的温度的稳定性对于生产高质量产品至关重要。挤压模具模温机作为控制模具的温度的关键设备，其性能和配置直接影响到产品的成型效果和生产效率。

  挤压模具模温机的设计需确保其内部冷却通道有充足的面积，以实现热量的有效传递。流道的直径应与泵的容量和压力相匹配，以保证热流体的顺畅流动，从而提升注塑件的整体质量。

  为了维持模具的温度的一致性，模温机一定要能将导热液的温度控制在1℃至3℃的精确范围内。这一温度范围的设定，是根据挤压模具模温机所服务的注塑件质量发展要求来确定的。此外，模温机应水平安装在通风良好的位置，以防止电机过热并确保热量的及时散发。

  在水源或冷却塔环境较差的情况下，冷却水回路中一定得安装Y型过滤器，并定时进行清洗，以确保挤压模具模温机的冷却系统能够正常运作。

  使用时，应避免将PVC胶管与低温管一起使用，以防热水排放时胶管软化、松动或破裂。同时，连接挤压模具模温机与模具的软管必须是可承受150℃以上高温的软管，如耐高温软管或铁氟龙管。

  模具温度的过高或过低对不一样的材料的影响各有不同。对于热固性塑料而言，较高的模具的温度通常有助于缩短生产周期，这主要根据零件冷却所需的时间。此外，较高的模具的温度还能减少塑化时间，降低生产的全部过程中的循环次数，来提升生产效率。